對于從事電子設(shè)計生產(chǎn)方面的朋友來講，在雙層PCB板上設(shè)計測試點，是設(shè)計雙層線路板最基礎(chǔ)的事情了，最原始測試雙層電路板的方式是利用焊腳來作為測試點來用，因零件焊腳不夠強(qiáng)壯，經(jīng)常易出現(xiàn)有探針接觸不良導(dǎo)致誤判事情發(fā)生，隨著技術(shù)方面的不斷提升，現(xiàn)如今設(shè)計工程師把PCB資料做好后，只需將資料傳輸給做測試架的廠家即可，將做好的PCB裸板將其放置于測試架上，便于可輕易測試該板是否合格，上章講到雙面PCB測試點位大小設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，那么設(shè)計雙層PCB測試點主要起什么作用，又分別具體表現(xiàn)在哪幾個方面呢!

1、現(xiàn)有探針形狀為圓形，因此測試點的形狀通常也是圓形，這樣才能更好的增加針床的植針密度，太小直徑探針在測試時，易出現(xiàn)折斷毀損等情況。

2、設(shè)置測試點的目的在于測試線路板上零件(電阻、電容、電感及IC)是否符合規(guī)格及焊性，通常測試這種零件較多的PCB板，所花費時間在2分鐘左右，當(dāng)然零件越多時間越長。

3、可通過電性能及時檢測出pcb雙層板有無出現(xiàn)開路、短路等問題，這些因素是否直接影響到線路板功能問題。

最后，所有PCB板在焊接元件前，都會先進(jìn)行PCB裸板測試環(huán)節(jié)，只有測試合格的雙層PCB線路板才能進(jìn)行下一步操作，所在不會出現(xiàn)因測試點周圍零件過高，而導(dǎo)致探針離零件過近發(fā)生碰撞損傷的風(fēng)險。