在設計pcb電路板時pcb廠商最常見的三種鉆孔是怎么設計的呢，pcb常見的三鐘鉆孔設計分為三大要點"孔類型""孔屬性""孔之間的間矩";下面讓我們一起來學習關于pcb常見的三種鉆孔是怎么設計的吧！

1：孔的類型分為：過孔（Vai）、插件孔（Pad孔）、無銅安裝孔（Npth）過孔（via）：只是起電氣導通作用不用插器件焊接，其表面可以做開窗（焊盤裸露）、蓋油或者塞油。插件孔（Pad孔）：需要插器件焊接的引腳孔，焊盤表面必須裸露出來。無銅安裝孔（Npth）:螺絲孔或器件塑料固定腳，沒有電氣性能，起定位固定作用。

2：孔屬性，板廠孔定義有兩種屬性，金屬和非金屬。金屬孔多數(shù)是器件引腳孔，部分是金屬螺絲孔，上下能電氣導通。非金屬孔就是孔內(nèi)壁沒有銅上下不導通的孔，也稱為安裝孔。

金屬孔與非金屬孔的屬性區(qū)別為“Plated”是否有勾選，如果孔勾選“Plated”那么孔的屬性為金屬，如果不勾選就是非金屬孔，非金屬孔正常是沒有外徑的。（下圖為金屬孔的設置）

3：過孔的間距

a:過孔（Via）與過孔（Via）之間的間距：同網(wǎng)絡的過孔邊緣間距≥8mil（0.2mm），不同網(wǎng)絡的過孔邊緣間距≥12mil(0.3mm)。

b:插件孔與插件之間的間距：孔邊緣間距≥17mil（0.45mm），極限為12mil。插件孔Pcb制作時鉆孔會預大0.15mm下鉆，鉆完后再沉上銅，最終保證沉銅后的孔徑與Pcb設計時的成品孔一樣大。（孔邊緣間距0.45=0.15孔補償+0.1孔環(huán)+0.1孔環(huán)+0.1安全間距，單位mm）

c:近孔對生產(chǎn)的影響：兩個孔過近會影響PCB生產(chǎn)鉆孔工序。兩個孔過近會鉆第二個孔時一邊方向的材質(zhì)過薄，鉆咀受力不均及鉆咀散熱不一，從而導致斷鉆咀，由此造成PCB孔崩不美觀或漏鉆孔不導通。

4：槽孔(長條孔)：鉆槽孔的刀與鉆圓孔的刀不一樣，所以金屬槽最小的寬度為0.45mm，槽的長度要＞2倍槽寬（＜2倍槽寬會出現(xiàn)崩孔，和近孔類似，整個槽就會變形）。最小的非金屬槽為0.8mm寬，非金屬槽一般是和板框一起銑出來的。

5.金屬半孔和郵票孔

金屬半孔:金屬半孔是pcb板廠的最常叫法，也有許多硬件工程師會稱他為“郵票孔”。金屬半孔的中心需要畫在外形線的中心上，一半在板內(nèi)一半在板外。半孔的孔徑最小為0.5mm，孔的邊緣到邊緣要≥0.5mm。

郵票孔：板廠所謂的郵票孔是起橋接分板作用的無銅孔，也是一半在板內(nèi)一半在板外。郵票孔大小一般為0.5mm的無銅孔，邊緣間距是0.3mm（中間距離0.8mm）5個孔或5個以上數(shù)量一組（根據(jù)板大小及是否有重的器件來適當加多一些孔。）

根據(jù)板子大小用郵票孔連接拼版，分板后孔的位置會有外凸的毛刺，如果外形結(jié)構(gòu)要求嚴不能有凸出的毛刺，那么可以把郵票孔往板內(nèi)方向加進去點。